保障割縫篩管切口美觀性的關(guān)鍵——激光切割是否達標

割縫篩管上面的割縫在實際的使用之中能夠為我們帶來很多的幫助，所以比起有縫篩管來講，割縫篩管更加能夠滿足我們在使用中的方方面面，雖然大家都很喜歡使用該篩管，但是大家知道該篩管的割縫是怎樣形成的嗎？其實該篩管的割縫都是由激光切割出來的，經(jīng)過了精細的激光切割之后才形成了如今的割縫篩管。

割縫篩管是在高強度的合金鋼套管上切割出按照規(guī)律分布的、數(shù)千條的縫隙。常用的縫隙規(guī)格為：縫口寬度0.15~3mm；縫隙長度50~300mm；縫型截面主要有矩形和梯形。割縫篩管是利用聚焦的高功率密度激光束照射在篩管上，在超過激光閾值的激光功率密度的前提下，激光束的能量以及工作氣體輔助切割化學反應(yīng)熱能被材料吸收，由此引起激光在套管表面作用點的溫度急劇升高，工件材料局部熔化或氣化而形成孔洞，當套管和激光束相對運動時就可以在套管上切割出縫來。

使用激光來切割割縫篩管與傳統(tǒng)機械加工方法相比具有以下優(yōu)點：激光切割屬于無接觸加工，因而不存在刀具磨損，切割無噪聲，易于實現(xiàn)加工的自動化。激光切割的效率高，通常加工一條縫僅需十幾秒，是機械加工效率的幾十倍，加工成本低。激光切割的加工精度高，縫隙兩端無殘余圓弧，縫形規(guī)整。激光切割的加工范圍廣，不但可以加工直線矩形縫，而且可以加工梯形縫、曲線縫等不同規(guī)格的縫隙，較小縫口寬度可以達到(0.20士0.05)mm。

割縫篩管是石油鉆采作業(yè)中一種重要的完井器材，常用于油田的先期完井和采油防砂。近些年來隨著水平井技術(shù)、側(cè)鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，對篩管的需求量迅速增大。篩管的各種加工手段、制造方式也因此得到迅速發(fā)展。國外多采用高速鋼銑刀低速銑削方法加工篩管。發(fā)明的超薄CBN刀具加工割縫篩管技術(shù)在國內(nèi)第一個解決了篩管加工的技術(shù)難題，填補了國內(nèi)空白，加工的篩管成功應(yīng)用于國內(nèi)大中型油田。但這種方法存在加工效率低、加工成本高、加工范圍有限等缺點。1993年提出了激光加工割縫篩管的新技術(shù)，逐步解決了超細縫、梯形縫、寬縫(縫口寬≥1mm)等篩管激光加工的技術(shù)難題?！揪唧w可參考《結(jié)構(gòu)及特性雙管齊下包您全方面了解激光割縫篩管》的相關(guān)內(nèi)容】

這下相信大家就會知道割縫篩管割縫的形成原理了吧，其實為了更加的方便大家的使用，相關(guān)技術(shù)人員們一直在努力的為大家制造更好的篩管，相信經(jīng)過激光切割的篩管會更適合大家使用，以上就是本文的全部內(nèi)容。